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成都鋼管塔對于焊接方法的應用和研究

作者:admin     發(fā)布日期: 2021-03-24     二維碼分享

鋼管塔的建設現在是越來越多了,但是隨著鋼管塔的建設越多其中焊接問題也是越來越明顯了,下面就讓成都鋼管塔來給你說說這個問題。

近年來,..電網公司在特高壓建設方面發(fā)展迅速,截止目前已建成“八交十三直”、在建“四交兩直”特高壓工程,其中特高壓交流工程大批量采用鋼管塔。在鋼管塔設計中帶頸法蘭的應用為鋼管塔的生產大大節(jié)約了焊接量,提高了焊接效率,節(jié)約了大量的焊接成本。而鋼管與帶頸法蘭對接環(huán)焊縫的質量要求為一 級焊縫,質量要求高,過程控制嚴。要求鋼管塔生產廠家....超聲波探傷檢測,同時委托第三方進行不低于20%的抽檢,以..焊縫質量。特高壓鋼管塔對接環(huán)焊縫的焊接方法大部分廠家采用GMAW、SAW以及相應的組合焊接方法,還有少部分廠家采用SMAW、GTAW+GMAW組合焊接方法。在前期特高壓鋼管塔對接環(huán)焊縫采用的焊接方法上,各個塔廠均不相同,各有特色。

成都鋼管塔

在鋼管塔對接環(huán)焊縫焊接中,均采用GMAW-A、SAW、GMAWA+S AW自動焊接的方法。在GMAW-A焊接方法的應用中,根據鋼管規(guī)格不同又分別采用了單面焊雙面成形工藝和雙面焊接的工藝。在特高壓鋼管塔對接環(huán)焊縫生產控制方面,經過近七年的焊接工藝研究,十條特高壓鋼管塔工程的焊接實踐,總結了一套既能充分發(fā)揮設備效能,又能提升焊接效率,還能..焊接質量的經驗與方法。根據前期特高壓鋼管塔的生產統(tǒng)計,一 級焊縫一次交檢合格率均達到98%以上,終交貨合格率....。

1. 各種焊接方法的工藝特點

(1)GMAW-A單面焊雙面成形焊接工藝 鋼管直徑159~325mm,壁厚為4~6mm,在焊接過程中通常焊接1~2層就能達到焊縫高度。針對此特點,在采用GMAW-A焊接方法時選取單面焊雙面成形工藝,此工藝在焊接過程中首先一層焊縫要點控制背面成形,焊接時采用下坡焊,焊槍在2點~2點半位置,加工V形坡口,坡口角度60°±5°,裝配間隙3~5mm。焊接設備采用鋼管焊接專機,單端焊接。焊接參數如表1所示。

(2)GMAW-A雙面焊接工藝 鋼管直徑為273~660mm,壁厚為7~12mm,在焊接過程中一般都需要焊接3~4層才能達到焊縫高度,為..焊接質量,采用GMAW-A雙面焊接工藝,即..行封底焊接,焊縫清根處理后,再進行正面(外焊縫)多層焊接。加工V形坡口,坡口角度60°±5°,裝配間隙1~3mm。焊接設備采用唐山開元研制的鋼管法蘭組焊生產線,可以進行兩端同時焊接,焊接效率能夠得到提高。焊接參數如表2所示。

(3)SAW焊接工藝 鋼管直徑480~965m m,壁厚為14~22mm,由于鋼管壁較厚,加工V形坡口,采用GMAW方法多層焊時,一般在5層以上,焊接效率就不占優(yōu)勢了。而采用SAW工藝能提高焊接效率。板厚在16mm以下采用I形坡口,板厚超過16mm時采用大鈍邊V形坡口,鈍邊尺寸為6~10mm。I形坡口時焊縫內外各焊接1層,V形坡口時內焊1層,外焊1~3層。焊接設備采用埋弧焊環(huán)縫焊接專機。采用的焊接參數如表3所示。

(4)GMAW+SAW組合焊接工藝 鋼管直徑426~660mm,壁厚為8~1 6 m m,采用GMAW+SAW組合焊接工藝焊接效率提高更加明顯,能夠充分發(fā)揮設備的使用效率。焊接時GMAW焊接正面(即外焊縫),采用唐山開元鋼管法蘭組焊生產線,雙端同時焊接;SAW焊接背面(即內焊縫),采用埋弧焊接專機,雙端同時焊接。

2. 焊接工藝分析與應用

以上焊接工藝,經過幾年的實踐應用,焊接質量均能得到..,一次交檢合格率均達到98%以上,但在焊接效率及焊接范圍上差別很大。

GMAW-A單面焊雙面成形工藝焊接小直徑鋼管時焊接效率高,大直徑厚壁鋼管需要多層多道焊接,焊接效率低,同時對裝配要求及人員技能要求高;GMAW-A雙面焊接,由于需要對封底焊縫清根處理,焊接投入輔助工時量大,雖然能雙端焊接,但是總體焊接效率低;SAW焊接效率高,特別是采用I形坡口,不需要清根,內外雙面各焊接一層就能達到質量要求,但是焊接厚壁鋼管采用多層焊時焊接效率不明顯,單層焊時焊接熱輸入大,不適用高強鋼焊接;GMAW+SAW組合焊接工藝適用鋼管直徑范圍廣,GMAW焊接正面熱輸入小,適用于各種材質的鋼材,同時采用唐山開元鋼管法蘭組焊生產線,能夠雙端同時焊接,提高焊接效率,SAW焊接內縫,由于焊接熔深大,不需要清根,一次就能焊透,能夠..焊接質量,又能充分發(fā)揮設備的使用效能,值得推廣應用。

3. 結語

在特高壓鋼管塔鋼管-帶頸法蘭對接環(huán)焊縫的焊接應用中,首要GMAW+SAW組合焊接工藝,能適合各種材質的鋼材焊接,又能充分發(fā)揮設備使用效能;其次小直徑鋼管可采用GMAW-A單面焊雙面成形工藝,非高強鋼可采用SAW焊接工藝;后面再采用其他的焊接方法。

隨著社會的進步與發(fā)展,焊接技術也不斷在進步,在后續(xù)特高壓建設中,繼續(xù)研究新的焊接工藝與方法,以提升特高壓鋼管塔的焊接質量和效率。

以上就是特高壓鋼管塔對接環(huán)焊縫焊接工藝研究與應用,希望可以對你在鋼管塔的焊接中有所幫助,成都鋼管塔感謝你的閱讀和觀看。


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